Структурные характеристики фрезы с красочным покрытием

Технология покрытия
Используется DLC (алмазоподобное) или нано – композитное покрытие, которое образуется с помощью процессов физического осаждения в газовой фазе (PVD) или химического осаждения в газовой фазе (CVD). Толщина покрытия обычно составляет 2 – 5 микрон, с низким коэффициентом трения (0,1 – 0,2), высокой твердостью (HV3000 – 5000) и хорошей химической стабильностью, что эффективно снижает температуру резания и износ инструмента.
Конструкция ножей
Большая передняя угловая структура: передний угол диапазона 15° – 25°, уменьшает сопротивление резанию, повышает эффективность стружки.
Оптимизация спиральной канавки: угол спирали 30° – 45°, в сочетании с U – образной или параболической стружкой, чтобы уменьшить обмотку алюминиевой стружки.
Усиление лезвия: использование процесса микролезвия или опрокидывания края для повышения способности лезвия к разрушению лезвия.

Обратите внимание на использование ножа.

Выберите правильный нож с обратным углом: выберите подходящий нож с обратным углом в зависимости от твердости обработанного материала, требуемого угла поворота и условий обработки.
Правильная установка: убедитесь, что угловой нож крепкий и хорошо концентричен с главной осью станка, избегая вибраций и отклонений.
Охлаждающая смазка: использование соответствующей охлаждающей жидкости может уменьшить износ инструмента, улучшить качество обработки и срок службы инструмента.
Параметры резания: Выбор правильной скорости резания, подачи и глубины очень важен для обеспечения качества обработки и срока службы инструмента.
Меры безопасности: При обработке необходимо принимать необходимые меры безопасности, такие как ношение защитных очков и перчаток, чтобы предотвратить случайные травмы.

Конструктивные особенности ножа

Корпус ножа: обычно изготовлен из высокопрочной стали или другого легированного материала, обеспечивающего поддержку и жесткость инструмента.
Клинок: часть лезвия спроектирована под определенным углом (например, 45°, 60° или 90°) для удовлетворения различных потребностей в повороте.
Канал охлаждающей жидкости: Некоторые усовершенствованные обратные ножи спроектированы с внутренним каналом охлаждающей жидкости, используемым для доставки охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания, чтобы улучшить эффект охлаждения, продлить срок службы инструмента.