Покрытый инструмент

С момента появления технологии нанесения покрытий он сыграл важную роль в улучшении производительности инструмента и технологии обработки. После того, как технология нанесения покрыла слой пленки традиционными инструментами, производительность инструмента претерпела огромные изменения. Основными материалами покрытия являются: Tic, TiN, Ti (C, N), TiALN, ALTiN и так далее. Технология нанесения покрытий была применена для торцевых фрезеров, разверток, сверл, инструментов для обработки сплошных отверстий, зубчатых валов, режущих режущих инструментов, бритвенных станков, формованных заготовок и различных обрабатываемых индексируемых вставок для обеспечения высокоскоростных операций резания Прочность, высокая твердость чугуна (сталь), кованая сталь, нержавеющая сталь, титановые сплавы, никелевые сплавы, магниевые сплавы, алюминиевые сплавы, порошковая металлургия, неметаллические материалы, такие как производство различных технических требований.

Общие проблемы, с которыми сталкивается лезвие:

Лезвие имеет зазор;

1 Режущий станок не работал на холостом ходу в течение 5 минут и начал работать.

2 Диаметр стопы элемента слишком велик, его можно отрегулировать, отрегулировав угол режущей кромки. Определенный угол следует определять в соответствии с диаметром стопы элемента.

Компоненты режутся непрерывно;

1) Оценки ножек или частей всей печатной платы являются ясными. Проверьте, вызвана ли толщина и материал печатной платы деформацией печатной платы во время высокотемпературной пайки.

2 Расстояние между дорожкой и лезвием можно отрегулировать небольшим.

3, если лезвие используется в течение длительного времени, появляется небольшой зазор, но не изношен.

Лезвие бьет во время работы

1 Убедитесь, что установка лезвия установлена.

2 Осмотрите рабочую поверхность режущего аппарата на наличие мусора.

3 Проверьте зазор между внутренним диаметром и вращающимся валом.