Назад, чтобы определить количество ножа

Количество заднего ножа определяется в соответствии с жесткостью станка, заготовки и инструмента. При условии допустимой жесткости величина заднего инструмента должна быть равна разрешению обрабатываемой детали, что может уменьшить количество проходов и повысить эффективность производства. Чтобы обеспечить качество обрабатываемой поверхности, можно оставить небольшое количество чистовой добавки, обычно 0,2-0,5 мм.

Природный монокристалл

Природный монокристаллический алмаз является самым износостойким материалом в алмазе. Радиус тупых кромок режущей кромки может составлять от 0,008 до 0,005 мкм. Однако природный монокристаллический алмаз является хрупким, его кристаллическая анизотропия, кристаллическая твердость различных поверхностей кристалла или одна и та же поверхность кристалла в разных направлениях различны, и соответствующее направление должно выбираться при заточке и использовании. Из-за суровых условий использования природные ресурсы монокристаллического алмаза ограничены, а цена очень дорогая, поэтому в производстве используются главным образом алмазные инструменты PCD, PCD / CC и CVD.

Влияние на срок службы алмазных пил – параметры пиления

(1) Скорость линии пильного полотна: в реальной работе линейная скорость алмазного пильного диска ограничена состоянием оборудования, качеством пильного полотна и характером пильного камня.
(2) Глубина пиления: Глубина пиления является важным параметром, связанным с истиранием алмаза, эффективной распиловкой, состоянием пильного полотна и характером пиломатериала.
(3) Скорость подачи: Скорость подачи – это скорость подачи пильного камня. Его размер влияет на скорость пиления, силу лезвия и рассеивание тепла в зоне пиления. Его значение следует выбирать в зависимости от характера пиломатериала