Резаки с алмазным покрытием имеют разную продолжительность жизни

Как и в случае любого другого инструмента, срок службы алмазного инструмента варьируется в зависимости от разрезаемого материала, скорости подачи и скорости резания, а также геометрии заготовки. В общем, алмазные огранки для обработки графита в 10-20 раз дольше, чем карбидные фрезы без покрытия, и в некоторых случаях могут даже быть длиннее. Таким образом, вы можете использовать один инструмент для выполнения практически любой задачи механической обработки без необходимости замены инструмента из-за износа инструмента, чтобы избежать механических прерываний и повторной калибровки, что позволяет добиться автоматической обработки. Также вполне возможно получить длительный срок службы инструмента при обработке композитных материалов.

Покрытый инструмент

С момента появления технологии нанесения покрытий он сыграл важную роль в улучшении производительности инструмента и технологии обработки. После того, как технология нанесения покрыла слой пленки традиционными инструментами, производительность инструмента претерпела огромные изменения. Основными материалами покрытия являются: Tic, TiN, Ti (C, N), TiALN, ALTiN и так далее. Технология нанесения покрытий была применена для торцевых фрезеров, разверток, сверл, инструментов для обработки сплошных отверстий, зубчатых валов, режущих режущих инструментов, бритвенных станков, формованных заготовок и различных обрабатываемых индексируемых вставок для обеспечения высокоскоростных операций резания Прочность, высокая твердость чугуна (сталь), кованая сталь, нержавеющая сталь, титановые сплавы, никелевые сплавы, магниевые сплавы, алюминиевые сплавы, порошковая металлургия, неметаллические материалы, такие как производство различных технических требований.

Общие проблемы, с которыми сталкивается лезвие:

Лезвие имеет зазор;

1 Режущий станок не работал на холостом ходу в течение 5 минут и начал работать.

2 Диаметр стопы элемента слишком велик, его можно отрегулировать, отрегулировав угол режущей кромки. Определенный угол следует определять в соответствии с диаметром стопы элемента.

Компоненты режутся непрерывно;

1) Оценки ножек или частей всей печатной платы являются ясными. Проверьте, вызвана ли толщина и материал печатной платы деформацией печатной платы во время высокотемпературной пайки.

2 Расстояние между дорожкой и лезвием можно отрегулировать небольшим.

3, если лезвие используется в течение длительного времени, появляется небольшой зазор, но не изношен.