Инструменты из спеченного карбида
16 三 2018 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Углеродистый режущий инструмент представляет собой продукт порошковой металлургии. Основным компонентом режущего инструмента из карбида вольфрама является 50% -90% вольфрама, а титан, молибден, ниобий и т. Д. Используются в качестве связующего для порошка кобальта, а затем спекание завершается нагреванием. Углеродистые резаки более твердые, чем любой другой материал, и они в три раза сложнее, чем высокоуглеродистые стали. Они подходят для резки твердых металлов или каменных материалов. Поскольку они твердые и хрупкие, их можно изготавливать только в листы, а затем сваривать, чтобы они были более гибкими. На хвостовике инструмента, когда такое лезвие притупляется или трескается, можно заменить другое лезвие или новый лезвие. Этот достаточно инструмент называется отбрасываемым инструментом поворота.
Технология сухой резки
13 三 2018 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Сухая технология резки предлагается с разработкой керамических режущих инструментов. Что касается защиты окружающей среды, то режущая жидкость вообще не используется. Вспомогательное нагревательное устройство используется для локального нагрева поверхности заготовки (например, лазерного нагрева, проводящего нагрева и т. Д.) До определенной температуры для улучшения материала. Механизируемость уменьшает силу резания и способствует реализации сухой резки. Однако эта технология предъявляет высокие требования к теплостойкости (красной твердости) инструмента в течение длительного периода времени, поэтому в настоящее время она применима только к керамическому инструменту, который может поддерживать свою прочность и твердость в течение длительного периода времени при высоких температурах.
Сухая резка в настоящее время не является универсальной технологией из-за влияния текущих условий процесса, материалов заготовки и типов обработки.
Покрытие TiC
12 三 2018 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Покрытие TiC обладает высокой твердостью и износостойкостью, хорошей стойкостью к окислению, может образовывать пленку оксида титана во время резки для уменьшения коэффициента трения, уменьшения износа инструмента, увеличения скорости резания более чем на 40% и более подходит для высокоскоростной резки. Покрытие TiC имеет высокую температуру связывания со сталью, поверхностные зерна очень мелкие, а зарождающийся край редко образуется при резке, что подходит для высокоточного точного поворота. Недостатком является то, что коэффициент линейного расширения существенно отличается от коэффициента базового тела, поэтому покрытие имеет тенденцию к растрескиванию при высокоскоростном точении или фрезеровании твердых материалов, высокотемпературных сплавов или заготовок с включениями.
