Использовать нож гравировальной машины

1. резка и обработка плотных пластин. Рекомендуется использовать двухстороннюю спиральную фрезу с большой стружкой, которая имеет две высокопроизводительные стружки, обоюдоострые конструкции, как с хорошей функцией стружки, так и для достижения хорошего баланса инструмента, при обработке пластины высокой плотности, имеет характеристики не чернеет, не дымится, имеет длительный срок службы и так далее.

Резьба PCD (алмазный нож)

Обладает высокой твердостью, высокой прочностью на сжатие, теплопроводностью и хорошей износостойкостью и другими характеристиками, вы можете получить высокую точность обработки и эффективность обработки при высокоскоростном резании. Вышеуказанные характеристики алмазного инструмента определяются состоянием кристалла алмаза. В алмазном кристалле четыре валентных электрона атома углерода соединяются в четырехгранную структуру, где каждый атом углерода образует ковалентную связь с четырьмя соседними атомами, а затем образует алмазную структуру, которая имеет сильную связь и ориентацию, что делает алмаз чрезвычайно твердым. Поскольку структура поликристаллического алмаза (PCD) представляет собой спекание мелкозернистого алмаза различной ориентации, его твердость и износостойкость все еще ниже, чем у монокристаллического алмаза, несмотря на добавление связующего агента. Однако, поскольку спекание PCD проявляется изотропно, его нелегко расколоть вдоль одной разрезной поверхности.

Характеристики скульптурного инструмента АКЛИ

1. Твердость:
Твердость является одним из параметров, наиболее отражающих технологию и технологию производства литых пластин под давлением, является важной частью контроля качества. Жесткий
Степень может отражать чистоту сырья PMMA, стойкость листов к погоде и высокотемпературные свойства. Твердость напрямую влияет на то, будет ли пластина сжиматься, изгибаться и деформироваться, будет ли поверхность потрескаться при обработке и так далее. Твердость является одним из показателей жесткости для оценки качества пластины под давлением, средняя твердость по Даллоу составляет около 89 градусов.
2. Допуски по толщине:
Контроль толщины пластины является важным проявлением технологии управления качеством и производства. Производство Aquile имеет международный стандарт ISO 7823.
Требования к допуску для заливочных пластин: допуск = ± (0,4 + 0,1 x толщина)
Требования к допуску экструдирующей пластины: допуск = < 3 мм толщина: ±10% > Толщина 3 мм: ±5%
3. Прозрачность / белость:
Строгое распределение сырья, передовые рецептуры и современные производственные процессы обеспечивают отличную прозрачность и чистоту листов. После того, как пламя было отполировано, оно было кристально чистым.