Основное назначение шарообразного ножа
2 九 2025 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Шаровые фрезы являются абсолютными лидерами в обработке трехмерных поверхностей:
3D-обработка поверхностей/рельефов: гравировка фигур, животных, узоров, логотипов и всех сложных трехмерных форм. Это его основное назначение.
Тонкая обработка криволинейных поверхностей: после чернового резания выполняется чистовая обработка с помощью шаровой фрезы для получения гладкой поверхности.
Обработка полостей пресс-форм: обработка полостей пресс-форм, таких как литьевые и штамповочные пресс-формы, которые в основном представляют собой криволинейные поверхности.
Обработка вогнутой поверхности: обработка паза с внутренней дугообразной формой.
Полуфрезерование/ контурная обработка: резание вдоль контура поверхности.
Особенности бусинового ножа
23 八 2025 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Эффективное массовое производство: возможность быстро и равномерно производить совершенно одинаковые бусины, что несравнимо с ручной шлифовкой.
Высокая стандартизация: обработанные шарики обладают высокой степенью округлости и строгими размерами.
Операция требует определенных навыков: ручное управление требует определенных навыков и осознания безопасности, иначе легко повредить инструмент или материал.
Один нож — один размер: один нож для бусин может делать только бусины одного диаметра. Обычные размеры варьируются от 8 мм до 20 мм.
Как выбрать: комплектные ножи, TCT или полностью из твердого сплава?
14 八 2025 | 没有评论 | posted by admin | in Article
(1) Выбирайте комплектную фрезу, если:
Требуется часто менять тип режущего инструмента (например, сегодня резать древесину, завтра алюминий).
Длительное производство, надеемся снизить общую стоимость инструмента.
Обработка сложных деталей требует совместной работы нескольких инструментов.
(2) Выберите прямой нож TCT, если:
Бюджет ограничен, в основном обрабатываются древесина или мягкие металлы.
Одиночный партийный производство, не требует частой смены инструмента.
(3) Выберите цельный твердосплавный прямой нож, если:
Обработка материалов с высокой твердостью (углеродное волокно, композиты и т. д.).
Стремление к максимальной точности и максимальному сроку службы инструмента.
Высоконагруженная непрерывная обработка (например, 24-часовая работа ЧПУ).
