Геометрия инструмента

Появление новых технологий для высокоскоростной производительности обрабатывающий инструмент также выдвинуты более высокие требования, эти инструменты при высоких скоростях вращения шпинделя и высоких скоростях подачи условий обработки должны оставаться стабильными производительность резки. Сегодня, высокоскоростной / районах с высокой трудно фрезерные, обычные инструменты режущие рыночное пространство становится все меньше и меньше, хотя этот вид инструмента не является полностью уйти с рынка, но рынок уже не популярны современные станки с использованием 20 или даже 10 лет назад лет назад разработан режущие инструменты, потому что рынок полностью изменился. В области жестких фрезы геометрических параметров должны быть разработаны для удовлетворения как жесткость и точность требований.
За весь круговой инструмента, жесткость инструмент Основные показатели отражают размеры диаметр сердцевины. Стандартный конец жилы диаметр фрезы для диаметра 50%. Из-за высоких жесткого фрезы жестких требований, использование размера диаметра ядра составила 60% до 70% от диаметра за счет какой-то стружечных канавок пространства в обмен получить с увеличением массы нож тела, увеличение жесткости в обеспечивает лучшую поддержку для режущей кромки фрезы закаленные материалы. Из-за глубины резания редко превышает 10% от диаметра инструмента, тем самым уменьшая потенциал флейты место не становится большой проблемой.
В трехмерном фрезерования, инструмент «точность» обычно относится к “радиальной точности.” Шарикоподшипники радиальные концевая фреза может отражать полость прессформы точности и ядро обработки состоится после степени ручного шлифования. Качество конечного шаровая мельница должна быть проверена раз в 10 ° радиальную точность и точность обнаружения обычный концевых фрез часто гораздо более спокойно, результат ошибки при обработке Инструмент передается заготовке, увеличение дополнительное ручное шлифование работы.