Функциональные характеристики ножей.

Адаптивный дизайн
Нож должен быть совместим с определенными типами гравировальных или гравировочных машин, таких как Roland, Tu King, пикап и другие брендированные модели, как правило, предлагают общие спецификации диаметром 12 мм или 14 мм, некоторые модели высокого класса поддерживают многоугольную регулировку (например, требования к гравировке 45°).
Материал и долговечность
Основные материалы включают твердые сплавы, длинные конструкции липового цвета (например, пневматические резные золотые ножи) и компоненты алмазного покрытия. твердосплавное основание ножа имеет сильную износостойкость, подходит для работы с высокой прочностью; Липовое гнездо повышает удобство работы за счет оптимизации расположения ножа (например, расширения интервала между отверстиями).
Интеграция и персонализация инструментов
Часть головки ножа шестигранный гаечный ключ или зубная игла пробивают отверстие для приема иглы, чтобы держать стол в чистоте; Промежуточная область может быть встроена в медную пластину для пользователя, чтобы выгравировать индивидуальный логотип, сочетающий практичность и художественное выражение.

Сценарий применения сложных фрез

Воздушно – космическая сфера
Для обработки конструкций самолета, компонентов двигателя и других сложных поверхностей, требующих высокой точности и эффективности.
Производство автомобилей
Применяется для грубой и полуточной обработки цилиндров двигателя, корпусов трансмиссии и других крупногабаритных деталей.
Формальное производство
Для грубой обработки и точной обработки полости формы, чтобы уменьшить процесс обработки, улучшить качество поверхности формы.
Энергетика
Применяется для обработки лопастей ветрогенераторов, лопастей турбин и других крупных деталей.

Преимущества сложных фрез.

Повышение эффективности обработки
Одноразовая установка зажима для завершения нескольких процессов, сокращение времени смены ножа и вспомогательного времени, особенно для автоматизированных производственных линий.
Повышение точности обработки
Уменьшите ошибку позиционирования, вызванную многократной загрузкой, и убедитесь, что размер детали и допуск на положение формы совпадают.
Снижение затрат на переработку
Сокращение количества инструментов и времени использования станков, снижение инвентарных и управленческих расходов.
Оптимизация режущих свойств
Благодаря рациональному проектированию макета лезвия и параметров резания, уменьшите колебания режущей силы и улучшите стабильность обработки