Четыре основные черты алюминиевой фрезы.

Большой угол спирали (High Helix Angle) – обычно ≥ 45°
Роль: Как спираль электродрели, обеспечивает отличную способность к удалению стружки. Большой угол спирали создает осевую силу вверх, которая быстро « выбрасывает» стружку из зоны обработки. В то же время он делает процесс резания более гладким и уменьшает вибрацию резания.
Большая стружка (Large Flute Gullet)
Роль: Обеспечить достаточное пространство для размещения большого количества алюминиевой стружки, чтобы предотвратить пробки, перегрев и повреждение инструмента из – за плохой стружки.
Острое лезвие и передний угол (Sharp Edge & Positive Rake Angle)
Действие: Острые лезвия уменьшают сопротивление резанию, достигая « разреза», а не « разбивания» материала, тем самым подавляя выработку стружечных опухолей и получая чистую поверхность. Положительный передний угол облегчает резку.
Специальная обработка поверхностей / материалов
Без покрытия или специального покрытия:
Без покрытия / полированного лезвия: это наиболее распространенный выбор алюминиевых фрез. Высоко отполированные лезвия очень гладкие, чтобы свести к минимуму сцепление алюминиевой стружки.
Покрытия, специально предназначенные для алюминия: например, покрытие TiB2 (диборид титана), которое имеет очень низкий коэффициент трения и несовместимость с алюминием, может быть очень эффективным для предотвращения образования стружечных опухолей и имеет более длительный срок службы, чем нож без покрытия.

Прямой нож в пиле.

В дисковой пиле, с пилой, « прямые зубы» также являются основной формой зуба.
Основные характеристики и приложения:
Зубовидная форма: верхняя часть зуба плоская, левая и правая поперечно слегка наружу образует « пильную дорогу» (уступая дорогу), чтобы пила не застряла.
Способ резания: поперечное ударение по материалу, как долото, разбивает древесное волокно и измельчает его в порошок.
Применение:
В основном используется для поперечного сечения (отсечения древесины), особенно для ручной пилы и частично ручной бензопилы.
Скорость резания быстрая, но разрез очень грубый, много заусенцев.
Не подходит для продольного разреза (поперечная резка), неэффективна и легко застревает пила.

Прямой зуб в столярной фрезе

Это самый распространенный сценарий использования. Это означает, что лезвие (зуб) прямое, параллельное оси инструмента, и что инструмент в целом представляет собой цилиндрическую вертикальную фрезу.
1. Основные характеристики:
Зубчатая форма: режущий клинок прямой, нет угла спирали. Это означает, что резание « ударится», как долото, и отрезает древесное волокно, а не « скользит» и « провоцирует» волокно, как спиральный нож.
Способ удаления стружек: прямые зубы имеют плохую способность к удалению стружек. Фрагменты накапливаются в баках для стружки, а затем выбрасываются центробежными силами или выдуваются с помощью режущей жидкости / пневматической пушки.
Сила резания: осевая сила, создаваемая при резке (сила в направлении вверх и вниз), меньше, но радиальная сила (сила в направлении качания слева и справа) больше и легко вызывает вибрацию.
Эффект обработки: так как это « сломать» древесное волокно, при обработке некоторых видов древесины (особенно поперечного сечения или ламината) легко привести к краху заготовки стерни, волосистости, чистота основания не так хороша, как спиральная фреза.
2. Преимущества:
Изготовление простое и недорогое: это один из самых дешевых типов фрез на рынке.
Легко перемалывать: лезвие плоское, его можно починить с помощью точильного камня или специального инструмента.
Подходит для конкретной обработки:
Открыть неглубокую канавку, очистить дно: при обработке полости используется для фрезерования дна.
Шип, отверстие для соединения трех в один винт: обработка этих отверстий, которые не требуют высокой чистоты боковых стенок, очень экономична и практична.
Не древесные материалы: при обработке акрилов, пластмасс и других материалов прямые зубы не могут легко создать проблему таяния и склеивания.
3. Недостатки:
Плохое удаление стружки: легко накапливается стружка, что приводит к высокой теплоотдаче, может обуглить древесину.
Плохое качество обработанных поверхностей: особенно не подходит для обработки деталей, требующих высокой чистоты боковых стенок.
Вибрация: более высокие требования к жесткости оборудования и зажимов.