Как выбрать круглый нос
22 九 2025 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Круглый радиус (Corner Radius – R)
Это самый важный параметр для выбора круглой носовой фрезы. Размер радиуса напрямую определяет размер обработанного угла и прочность инструмента.
Малый радиус (например, R0.2 – R0.5): ближе к плоской фрезе, подходящей для точной обработки небольших характеристик или случаев, когда требуется небольшой угол.
Большой радиус (например, R1.0 или выше): очень высокая прочность, подходит для тяжелой обработки грубой, полуточной обработки и обработки деталей, требующих больших углов.
Материалы
Целостные твердые сплавы (Solid Carbide): основной выбор. Применяется для высокоскоростной высокоточной обработки большинства материалов (стали, алюминия, меди, пластмасс, древесины).
Покрытие: например, обработанная сталь или нержавеющая сталь, вы можете выбрать высокотемпературное покрытие, такое как TiAln; Обработанный алюминий может выбирать полированные лезвия без покрытия или покрытие, специально предназначенное для алюминия, чтобы предотвратить накопление стружек.
Количество клинков
Обработка твердых материалов, таких как сталь и чугун: обычно выбирается 4 лезвия или более для повышения стабильности и чистоты поверхности.
Обработка алюминия, дерева и других мягких материалов: выберите 2 лезвия или 3 лезвия, чтобы обеспечить достаточное пространство для стружки, плавное удаление стружки, чтобы избежать тепла и образования стружечных опухолей.
Основные особенности и преимущества носовых ножей.
17 九 2025 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Высокая прочность, нелегко сломать лезвие
В этом его самое выдающееся преимущество. При резке напряжение концентрируется на остром углу ножа. Острый угол плоской фрезы очень хрупкий и легко разрушается при обработке твердого материала или высокой подаче.
Круглая носовая фреза заменяет хрупкий острый угол дугой, рассеивая напряжение по всей области дуги, значительно увеличивая прочность и долговечность кончика, продлевая срок службы инструмента.
Качество обработанной поверхности хорошее.
При использовании плоской фрезы подача инструмента оставляет заметные « ступенчатые» следы на обработанной поверхности.
Круглый переход круглой носовой фрезы делает ее более гладкой между режущими дорогами, эффективно уменьшая эти царапины, получая лучшую чистоту поверхности, чем плоская фреза, а иногда и уменьшая нагрузку на последующую шлифовку.
Сильная универсальность
Он может выполнять как боковое фрезерование (прямое фрезерование) плоской фрезы, так и поверхностное фрезерование (плоское фрезерование), а также имитировать обработку мелкой поверхности шаровой фрезы и формирование некоторых углов.
Материал вертикальной фрезы (от мягкой до твердой)
16 九 2025 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Высокоскоростная сталь (HSS – High – Speed Steel)
Цены дешевые, хорошая вязкость, но хуже износостойкость. Подходит для низкоскоростной обработки и ручного управления или обработки очень мягких материалов.
Высокоскоростная кобальтовая сталь (HSS – Co / Cobalt Steel)
Кобальтовые элементы были добавлены в HSS, красножёсткость (способность сохранять твердость при высоких температурах) и износостойкость лучше, чем HSS.
Целостные твердые сплавы (Solid Carbide)
Основной выбор современной обработки CNC. Твердость очень высокая, очень износостойкая, допускает высокую скорость вращения, высокую скорость подачи.
Недостатком является большая хрупкость, боязнь удара и вибрации, цена дороже.
Покрытие (Coatings)
Покрытие на твердосплавной матрице значительно повышает производительность. Обычными покрытиями являются:
TiN (нитрид титана): золотисто – желтый, универсальное покрытие, износостойкий.
TiAlN (азотно – алюминиевый титан): фиолетово – черный, обладает отличными высокотемпературными свойствами и подходит для высокоскоростного сухого резания.
TiSiN и другие: высококачественные покрытия с лучшей производительностью.
